自主創(chuàng)新，填補(bǔ)國內(nèi)空白
D號儲罐采用中國海油自主研發(fā)的CGTank®儲罐核心技術(shù)，其中12項技術(shù)成果填補(bǔ)國內(nèi)空白，打通儲罐全生命周期技術(shù)壁壘，實現(xiàn)27萬立方米的超大容積低溫LNG全容儲罐核心技術(shù)世界領(lǐng)先。
儲罐單罐高65.7米，直徑近百米，內(nèi)部可同時疊放3架中國商飛C919客機(jī)，罐容27萬立方米，相當(dāng)于614個標(biāo)準(zhǔn)游泳池的容量，可存儲1.69億立方米天然氣。儲罐設(shè)計壽命長達(dá)50年，具備極強(qiáng)的抗震能力，可抵御2500年一遇的超強(qiáng)地震。
復(fù)雜工藝，確保安全可靠
27萬立方米LNG儲罐的設(shè)計和建造工藝極為復(fù)雜，對安全性的要求極高，是全球能源領(lǐng)域的尖端技術(shù)之一，中國是世界上少數(shù)幾個能夠設(shè)計建造超大型LNG儲罐的國家。
為確保儲罐一次性投用成功，中國海油金灣“綠能港”成立專項工作組，嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)，完成進(jìn)料管線預(yù)冷、儲罐BOG(蒸發(fā)氣)置換氮?dú)?、低壓泵調(diào)試等多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，保障儲罐的安全性和穩(wěn)定性。
在進(jìn)料管線預(yù)冷階段，工作組通過嚴(yán)格的露點(diǎn)和氣密性檢測，確保了管線的密封性和低溫性能。儲罐BOG置換氮?dú)膺^程中，工作組精確控制氣量和排放，成功將儲罐內(nèi)的氮?dú)庵脫Q為BOG，為后續(xù)LNG填充奠定了基礎(chǔ)。
儲罐預(yù)冷與填充階段，工作組嚴(yán)格控制LNG流量和冷卻速率，確保儲罐溫度均勻下降，最終達(dá)到-150℃的預(yù)冷目標(biāo)。低壓外輸管線和儲罐排凈管線的預(yù)冷與填充作業(yè)也順利完成，確保了整個系統(tǒng)的低溫性能和運(yùn)行穩(wěn)定性。此外，工作組對液位、聯(lián)鎖、壓力等低壓泵關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了全面測試，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
能源保障，助力區(qū)域發(fā)展
經(jīng)過3年的建設(shè)，中國海油金灣“綠能港”二期項目安全優(yōu)質(zhì)地建成5座27萬立方米LNG儲罐，能夠存儲約8.45億立方米天然氣。首座D號儲罐先行投用可滿足2200萬居民兩個月的用氣需求，將有效應(yīng)對保供突發(fā)情況，保障下游用戶的用氣需求，進(jìn)一步提升了區(qū)域天然氣供應(yīng)的可靠性和穩(wěn)定性，也為粵港澳大灣區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和能源結(jié)構(gòu)調(diào)整作出重要貢獻(xiàn)。
