海洋能源網(wǎng)獲悉，2月25日，南海東部油田陸豐9-2油田A1H井鉆完井作業(yè)圓滿結(jié)束，相比施工設(shè)計(jì)提速超17%。目前，該井日產(chǎn)原油超800立方米，儲層鉆遇率100%，達(dá)產(chǎn)率超120%，實(shí)施效果遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)預(yù)期。這標(biāo)志著中國海油深圳分公司在海上大位移井技術(shù)領(lǐng)域取得了重大突破，為邊際油田規(guī)模化開發(fā)再上新臺階奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

大位移井：挑戰(zhàn)鉆井極限的尖端科技

大位移井是全球行業(yè)公認(rèn)的鉆井技術(shù)難題之一，其鉆井深度大、水平位移長，對鉆井技術(shù)、設(shè)備和施工管理提出了極高要求。陸豐9-2油田A1H井鉆井深度達(dá)7656米，垂直深度僅2378米，水平方向鉆進(jìn)6675米，是一口典型的淺層超深大位移井。中國海油深圳分公司經(jīng)過多年技術(shù)積累，已形成從地質(zhì)研究、鉆井工程、定向鉆探到測井工程等成套海上大位移井技術(shù)體系。該井的成功投產(chǎn)，進(jìn)一步驗(yàn)證了自研技術(shù)的穩(wěn)定性和可靠性。

通力協(xié)作：作業(yè)之路精益求精

作業(yè)前，深水工程技術(shù)中心多次組織專家圍繞作業(yè)重難點(diǎn)開展多輪次方案審查會、作業(yè)研討會和風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對會，針對性優(yōu)化設(shè)計(jì)及作業(yè)方案，力求在設(shè)計(jì)階段將作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制到最小?，F(xiàn)場作業(yè)開始后，依托陸地專家組、各專業(yè)公司等的支持，工技中心開展了一系列風(fēng)險(xiǎn)智能管控、參數(shù)智能優(yōu)化工作，精心組織現(xiàn)場作業(yè)，完成了既定作業(yè)方案。2025年春節(jié)期間，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)堅(jiān)守崗位，積極響應(yīng)公司提級管理要求，現(xiàn)場配備雙鉆井總監(jiān)，與陸地專業(yè)公司專家、地質(zhì)油藏團(tuán)隊(duì)、海上作業(yè)團(tuán)隊(duì)緊密配合，形成了強(qiáng)大的技術(shù)支持體系。

創(chuàng)新應(yīng)用：關(guān)鍵井段穩(wěn)中求勝

在12.25英寸關(guān)鍵井段中，同尺寸鉆頭打到位難，9.625英寸套管下到位更難。面對上部地層井壁失穩(wěn)和下部地層斷層漏失的雙重挑戰(zhàn)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)從提級管理和技術(shù)保障兩方面入手，通過使用新型油基鉆井液體系、升級維保作業(yè)設(shè)備、靈活調(diào)整短起下方式等策略，并首次應(yīng)用連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)，開創(chuàng)性地采用新型封堵材料，提升井壁承壓能力，確保穩(wěn)定鉆進(jìn)。在套管下入過程中，團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地采用獨(dú)特楔形螺紋設(shè)計(jì)的高抗扭扣型套管，配合旋轉(zhuǎn)漂浮下套管工具，成功將近6300米長的9.625英寸套管下入至預(yù)定深度。

面對超深大位移井帶來的“三高”挑戰(zhàn)——“管柱下入摩阻高”“管柱屈曲風(fēng)險(xiǎn)高”“管柱到位難度高”，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過提前進(jìn)行4輪次下入懸重模擬推演、敏感性分析，制定并優(yōu)化作業(yè)方案，采用抗磨設(shè)計(jì)篩管配合旋轉(zhuǎn)下入工藝，破解管柱下入難題，一舉實(shí)現(xiàn)1723米的ICD分艙控水防砂管柱順利到位。同時(shí)，采油樹模型的創(chuàng)新使用大幅縮短了投產(chǎn)時(shí)間，達(dá)產(chǎn)率超120%。這不僅是中國海油深圳分公司“少井高產(chǎn)”理念的深化推廣，也標(biāo)志著小型邊際砂巖油田——陸豐9-2油田成功實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、有效的挖潛與開發(fā)。

未來，中國海油深圳分公司將不斷深化技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)優(yōu)化作業(yè)流程，為建設(shè)中國特色世界一流深水油氣田不斷作出新貢獻(xiàn)。